歡迎來到鄭州鑫富華耐火材料有限公司官方網站
公司logo
公司電話
全國服務熱線
13073750679

當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 技術文獻

新型干法窯投料前后的精細操作與控制

  • 來源:鑫富華耐火材料廠
  • 發布日期:2018-01-18

對預分化窯來說,溫度增加投料必定要掌握好下面幾點:投料前燒成帶和投料時分化爐出口氣體的溫度、投料時的窯速、投料量的多少和加料的起伏、窯尾排風機的風量等。

1 投料前燒成帶溫度的操控

投料前二、三次風溫比平時要低很多,尤其是在運用質量差的煤粉的時候,如果窯內火焰不加恰當操控,易呈現局部高溫現象,投料后易呈現燒成帶窯襯呈暗紅,窯頭溫度低,黑火頭長,乃至呈現煤粉不徹底焚燒現象。嚴峻時窯內煤粉不當即著火,頃刻后又爆燃,即“閃燃現象”。分化爐開端喂煤后,煤粉焚燒所需的溫度是依靠窯內高溫氣體供給,若窯內熱氣溫度缺乏,就不能為分化爐煤粉徹底焚燒供給滿意的熱量,爐內未燃盡的煤粉會被氣流帶入最下級旋風筒內持續焚燒,易構成該旋風筒阻塞。別的,當窯內呈現“閃燃現象”時,預熱器體系負壓會發生較大起伏的動搖,易構成投料后預熱器內物料塌料和旋風筒阻塞;燒成帶溫度缺乏,投料出產后還簡單“竄生料”。當燒成帶溫度缺乏時,可經過恰當添加窯頭喂煤;增大焚燒器旋流風閥門開度、恰當削減體系排風量、恰當添加一次風用量等辦法,待燒成帶溫度正常后,方能進行投料操作。

當運用煤質好,窯頭焚燒器旋流風過大,體系排風量小,窯頭喂煤量大時,則易構成燒成帶溫度過高,且窯頭溫度會集。透過看火鏡,火焰白亮扎眼,窯襯白亮,這時很簡單燒壞前窯襯,構成紅窯事端。當呈現上述現象時,應當即較大起伏削減窯頭喂煤,添加體系排風量,依據情況恰當削減一次風量,調整表里風份額,加大外風,削減內風,待燒成帶溫度、亮度適中,窯尾及預熱器溫度恰當后,再進行投料操作。

2 投料時,分化爐出口氣體的溫度的操控

投料前分化爐喂煤量一般操控在正常水平的20%~30%,爐內煤粉著火焚燒溫度由窯內高溫氣體供給,焚燒所需氧氣主要由三次風供給。煤粉焚燒后分化爐內溫度逐步上升,當分化爐出口氣體溫度或最初級旋風筒出口氣體溫度上升到某一溫度時,就應投料。投料時分化爐出口氣體的溫度咱們稱為“投料溫度”,此溫度比正常出產時分化爐出口氣體的溫度低,這有幾方面的原因:

(1)開端投料后,生料從均化庫下計量倉卸出,經運送設備、預熱器、旋風筒,到分化爐,尚需求一段時刻(約5~6min)。在這段時刻內,分化爐溫度是不斷升高的,若“投料溫度”與正常出產時爐出口溫度附近,在投料后,當物料抵達分化爐時,爐內溫度會高出正常溫度許多。

(2)喂料量是由0逐步添加到設定喂料量的,因卸料閥是由關閉情況逐步增大到設定喂料量對應的某一閥門開度的,所以首要進入爐內的物料要比設定的喂料量低(這一時刻段較短),若此刻窯內溫度太高,會構成發粘的物料未入窯先堵在最初級旋風筒。須指出,投料時,若爐溫不斷升高,已挨近或超越正常出產時的爐溫,且上升速度較快,應當即削減分化爐喂煤量,而不該經過添加喂煤量來下降爐出口氣體溫度。由于喂入爐內的煤粉是以氣力運送設備送至爐內的,運動速度快,生料從計量倉卸出抵達分化爐所需時刻要比煤粉從煤粉倉卸出抵達分化爐所需時刻要長得多,一般前者是后者的幾十倍。

(3)冷窯升溫時刻相對較長,頭煤焚燒后煤灰留在窯內,特別是窯內大面積換耐火磚后,需求較長時刻升溫,這時帶入窯內的煤灰是不能被忽視的問題。煤灰的摻入使出窯熟料KH下降,SM下降,IM升高,煤灰量大時料子特別易燒,往往會呈現窯內物料結成軟而粘的大塊,大塊在窯內的翻滾中不斷粘結變大,嚴峻時會發生“燒流”現象。其掉落在篦冷機后易阻塞前端箆板,堆“雪人”,構成前端箆床作業電流大等。因而,投料后有意將投料溫度操控低一些,其意圖是有意放一些入窯物料分化率低的物料到窯內,使這些物猜中一部分硅酸鹽分化反響在窯內完結,相當于削減了物料在窯內燒成帶逗留的時刻,若操作得當,在窯內很多煤灰的影響下頭股物料仍能到達正常煅燒情況。但應留意低爐溫操控時刻一般較短,今后要及時康復爐溫,否則會構成“竄料”。

3 投料時窯速的操控

投料后在窯體系正常情況下,堅持較快窯速,使火熱的熟料盡快出窯,對進步二、三次風溫、避免窯內低溫長焰、避免結長副窯皮和避免窯尾煙室結皮有利。二次風溫的進步對投料后燒成帶補掛窯皮有利;三次風溫的進步可以有用改進分化爐內煤粉焚燒環境,避免爐內煤粉的不徹底焚燒。爐內煤粉焚燒情況變好,為進一步添加喂料量創造了條件。但投料后喂料量相對正常喂料量少,喂料量、喂煤量相對動搖較大。物料在預熱器、分化爐內分散及與熱氣體換熱效果較差。窯、預熱器、篦冷機體系壓力溫度相對動搖較大,操作操控比正常出產要困難一些,所以以較快窯速運轉時,應留意監控窯尾煙室溫度、分化爐出口氣體溫度、主機電流等參數的改變趨勢。若窯內溫度有下降趨勢時,應恰當下降窯速,加強窯內煅燒,以確保出窯熟料質量的合格。針對2500t/d預分化窯,投料時窯速操控在2.2r/min較為適合。

4 喂料量的多少

投料前分化爐爐壁襯料溫度較低,三次風溫低,若起步投料量大,物料在爐內分化時,吸收熱量較大,更不利于爐內煤粉的焚燒,爐溫動搖大,會構成爐內煤粉不徹底焚燒。例如某2500t/d水泥廠,冷窯焚燒升溫投料,起步投料100t/h,但因該廠運用煤粉質量差,投料后盡管分化爐喂煤量不斷添加,但爐出口氣體溫度呈現了不升反降的現象,被迫止料,從頭起步投料量改為70t/h,才再未呈現此情況。一般情況下,冷窯焚燒升溫投料的起步喂料量約為正常投料量的40%~50%,當然這與分化爐結構、爐焚燒器型式、裝置方位、煤質、料子成分等有關。

5 投料時體系的排風量操控

(1)在滿意燒成溫度的條件下,投料前及投料時,恰當的體系排風量,對加強預熱器及分化爐的預熱,以及對生料在預熱器內與高溫氣體進行換熱,和對安穩分化爐內煤粉焚燒和碳酸鹽分化有利。

(2)預分化窯和傳統窯比較,添加了分化爐以及與窯爐相匹配的預熱器,這使主排風機用風量與傳統窯有較大不同。對某一詳細型式、規格的預熱器體系來說,各級旋風筒進、出口氣體流量、流速有必定規模要求。若違背此規模,則影響旋風筒銜接管道內生料與熱氣的換熱功率,影響旋風筒的別離功率。若旋風筒出口風量小,該旋風筒上方的生料部分會短路,直接塌落在該旋風筒內,引起預熱器體系塌料。

各級旋風筒的別離功率與其進口風量有密切關系,風量過低,則氣體流速低,物料在旋風筒內所受離心力小,不只影響該旋風筒別離功率,并且使整個預熱器體系物料與熱氣體的換熱、別離處于紊亂情況。但這并不是說預熱器體系排風量越大越好,若排風量過大,體系壓損大,主排風機電耗急劇增大,廢氣溫度高,體系熱耗大,并且加重了降溫設備、窯尾收塵器的負擔。在旋風筒因氣體風速過高,已搜集的料粉會被高速氣流從頭帶入氣流中,反而構成旋風筒別離功率下降。

對分化爐而言,一般都是經過冷模實驗,對其截面風速、縮口處氣體、進出口氣體流速,以及物料、氣體在爐內逗留時刻等均有要求,若經過爐內氣體量違背規劃值過大,會對分化爐的溫度場、濃度場、速度場發生較大影響。因而,投料時主排風機排風量應與規劃值附近。

6 投料后的加料起伏及加料至正常喂料量的時刻

投料后每次添加生料喂料量的起伏一般為正常喂料量的5%左右。添加喂料量的起伏不該過大,避免引起預熱器體系塌料或分化爐、預熱器內溫度、壓力發生較大動搖,但可恰當進步加料頻率,以及縮短窯體系過低喂料量運轉時刻。應留意的是,當喂料量到達正常喂料量的85%左右時,應堅持此喂料量安穩30min左右。

分化爐內煤粉焚燒速度受其化學反響速度操控。當窯喂料量到達正常出產的85%時,盡管熱熟料已進入冷卻機,但窯、分化爐、預熱器、冷卻機內部襯料及氣體溫度與正常出產時比較還有不同。若從投料到喂料量到達正常的時刻過短,爐內煤粉焚燒反響因環境溫度缺乏,其焚燒反響速度慢,發生的熱量缺乏以補償正常喂料時生猜中碳酸鹽分化吸收的熱量,構成煤粉不徹底焚燒。盡管這時分化爐喂料量已不少,但爐溫卻不斷下降,爐內煤粉不徹底焚燒現象加重,若不及時改變這種局面會構成窯內物料因預熱缺乏而跑生料,或構成爐內很多未燃盡煤粉在最下級旋風筒持續焚燒而引起旋風筒阻塞。

一般冷窯升溫投料后2h左右,喂料量可加至正常水平。

相關內容

聯系我們

  • 服務熱線:
  • 13073750679
  • 地址:
  • 河南省鄭州新密市超化工業區
關注微信公眾賬號
? Copyright www.7844864.live 主要產品有高鋁磚耐火磚材料、鎂質耐火磚、不定型耐火材料等.我們公司耐火磚價格合理,大家可以放心購買. 版權所有 豫ICP備17031404號  網站地圖
山东泰安樱桃赚钱 荣耀配资 股票指数历史 广西快三开奖网站 北京快乐彩8 怎么买白银 新疆体彩十一选五开奖结果 北京11选五走势图 精准三肖免费公开资料 湖北11选5一定牛 贵州今天快3走势图